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研磨液的十大优点
一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)
二.溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.研磨液 变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中含 有独特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具,砂轮成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。
七.沉屑性:本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
十. 低价性:研磨液 从进料,生产,物流,都进行精细的成本控制,尽量把利润空间留给客户
研磨盘,其包括一顶盘片、一缓冲板以及一研磨片;其中顶盘片包括数个铆接元件、一上定位板、一顶板、一螺栓、一下定位板以及一螺帽;本实用新型通过改良螺栓结构的手段,首先藉由螺栓本身的卡合部与顶板的中央孔卡合以供水平的准确度,再藉由螺栓下方一多角形固定部与下定位板相对的多角形固定孔卡合以供垂直的准确度,藉此提供一种固定良好且旋转稳定度佳的研磨盘;另外再配合螺栓的上螺纹段、卡合部以及固定部外径大小不同的设计,使螺栓不易松脱,具有内部元件不易磨损与使用者不因研磨盘的不稳定旋转而造成手部酸麻的优点。
海绵砂兼并耐水和耐酸碱性的优良特性,海绵砂非常适用于CNC加工后纹、金属表面除锈和塑料表面的处理,在数码电子、智能手机、液晶电脑等产品抛光表面和汽车修补漆领域使用甚好。海绵抛光砂主要于在有效解决CNC加工 后纹、不锈钢表面去污、除焊渣及亚光效果,铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力,铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用,铜质工件去氧化皮亚光效果,玻璃制品水晶磨砂、刻图案,塑胶制品(硬木制品) 亚光效果,CNC加工后纹、智能手机、电脑等特殊金属、材料加工及增加效果光亮度。
设备用途:
广泛用于LED蓝宝石衬底、光学晶体材料、五金零件、模具、导光板、阀片、液压密封件、不锈钢等各种村料的单面研磨。
设备原理:
1、本系列研磨机为精密研磨设备,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时针旋转,被研磨产品在100W驱动电机带动下旋转,采用压重块重力加压的方式对工件加压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,达到研磨目的。
2、修面机采用油压悬浮导轨,配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整,使研磨盘得到精密的平面度。
设备特点:
1、研磨盘平面度可达到±0.0002mm;直径50mm工件加工后平面度可达到1/4波长。
2、本系列抛光机产品研磨的加压方式是:压重块加压或气缸加压,压力可调;
3、本系列抛光机采用按钮控制或PLC程近控系统,速度可调,操作方便。
4、研磨盘采用水冷循环系统,温度可控制在低温状态、误差±1℃解决了磨削过程中产生热量使工件变形。
双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据送料方式,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。
设备用途:
广泛用于LED蓝宝石衬底、光学晶体材料、五金零件、模具、导光板、阀片、液压密封件、不锈钢等各种村料的单面研磨。
设备原理:
1、本系列研磨机为精密研磨设备,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时针旋转,被研磨产品在100W驱动电机带动下旋转,采用压重块重力加压的方式对工件加压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,达到研磨目的。
2、修面机采用油压悬浮导轨,配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整,使研磨盘得到精密的平面度。
平面研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。用于材料的单面研磨、抛光。
工作原理是将已放好玻璃的治具放在下转盘上,上转盘向下移动到相应位置,下转盘与上转盘以相反的方向同时旋转,达到设定的时间后,机器自动停止,人工再次将放好玻璃的治具放在上转盘上,如此周而复始的循环
主要应用于手机2.5D、3D盖板、3D保护片、平板电脑、蓝宝石、LED晶片、手机屏、液晶电视屏、电器开关等触摸屏玻璃等,随着智能手机的兴起,手机玻璃盖板被广泛的应用在手机屏幕上,作为一个新兴的行业,市场前景被大家非常看好,而曲面玻璃(2.5D与3D)的出现更是将智能手机带入一个更人性化、更个性化,更具有时尚品位的境界,数控扫光机的出现正好解决了具有品位的城市一簇对智能手机玻璃脸面扫光透明度、质感的高要求。
设备用途:
广泛用于手机玻璃、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、陶瓷板、活塞环、阀片、钕铁硼、铁氧体、铌酸体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金、密封环、钨钢片等各种材料的双面研磨抛光。
设备原理:
本系列研磨机为精密磨削设备,上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转双自转的游星运动,磨削阻力小不损伤工件,而且两面磨削均匀,生产效率高。
设备特点:
1.采用日本SMC气动元件,分段精密加压控制,适合粗磨、中磨、精磨、精抛等工艺要求。
2.系列研磨机采用四段压力,即轻压、中压、重压、修研的运行过程。
3.采用日本NSK主轴轴承、确保机器的精密性及耐用性。
4.上磨盘快升、快降、缓升、缓降集中于一个手柄,操作更方便。
5.独特的安全锁紧机构,防止意外断气、断电而“掉盘”伤人的意外发生。
6.平面度公差可控制在0.001mm范围内。
7.齿圈及挡水盘半动升降系统,既方便取放工件及啮合齿轮,又满足改变游轮啮合高低位置的要求。
8.整机的运行采用独立电机拖动,使上盘、下盘、中心轮、速度达到最佳配比,游轮实现正转、反转、满足修盘工艺需求。
型号 | YM-C380 | YM-C510 | YM-C610 | YM-C910 |
研磨盘(外径*内径) | 380*155*30t | 510*180*30t | 610*200*35t | 910*316*50t |
工件最大加尺寸 | 110mm | 130mm | 200mm | 310mm |
游轮规格 |
M2Z73
|
M2Z510 | M2Z610 | M2Z190 |
游轮数量 | 3枚 | 5枚 | 5枚 | 5枚 |
下部研磨盘转速 | 0-60rpm | 0-60rpm | 0-60rpm | 0-50rpm |
最大功率 | 1.5KW | 2.2KW | 3.7KW | 7.5KW |
外形尺寸 | 800*1000*2000mm | 1000*1200*2200mm | 1200*1400*2400mm | 1800*1450*2500mm |
重量 | 1130kg | 1600kg | 2300kg | 35000kg |
备注:可根据工件大小定制各种大小型号机器。
设备用途:
广泛用于LED蓝宝石衬底、光学晶体材料、五金零件、模具、导光板、阀片、液压密封件、不锈钢等各种村料的单面研磨。
设备原理:
1、本系列研磨机为精密研磨设备,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时针旋转,被研磨产品在100W驱动电机带动下旋转,采用压重块重力加压的方式对工件加压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,达到研磨目的。
2、修面机采用油压悬浮导轨,配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整,使研磨盘得到精密的平面度。
设备特点:
1、研磨盘平面度可达到±0.0002mm;直径50mm工件加工后平面度可达到1/4波长。
2、本系列抛光机产品研磨的加压方式是:压重块加压或气缸加压,压力可调;
3、本系列抛光机采用按钮控制或PLC程近控系统,速度可调,操作方便。
4、研磨盘采用水冷循环系统,温度可控制在低温状态、误差±1℃解决了磨削过程中产生热量使工件变形。
设备规格:
型号 | YM-BZ/BJ610P | YM-BZ/BJ720P | YM-BZ/BJ910P |
研磨盘规格 | ∮610*∮160*28(mm) | ∮720*∮180*48(mm) | ∮910*∮200*45(mm) |
最大加工件尺寸 | 270mm | 310mm | 370mm |
研磨盘转速 | 90 | 90 | 65 |
定时范围 | 0~9999s | 0~9999s | 0~9999s |
主电机功率 | 2.2kw 380V 3相 | 2.2kw 380V 3相 | 7.5kw 380V 3相 |
外形尺寸 | 1500*1350*2150(mm) | 1500*1350*2150(mm) | 1500*1600*2150(mm) |
重量 | 2450kg | 2500kg | 3800kg |